Zračni ventil sa prirubnicom

Otvaranje i zatvaranje ventila je disk leptira u obliku diska, koji se okreće oko svoje osi u kućištu ventila kako bi se postigla funkcija otvaranja i zatvaranja ili regulacije. Ima sledeće funkcije: 1. brzu otvaranje i zatvaranje, štednju radne snage i malu otpornost na tečnost; 2. Ima dobre regulacione performanse i može se podešavati osetljivo u 0-90. Pogodna je za vodosnabdevanje i odvodnjavanje, visoke zgrade, gašenje požara, naftu, hemijsku industriju, medicinu, hranu i ostale cevovode kao otvaranje i zatvaranje ili regulisanje upotrebe. Dva, karakteristike: 1. Jednostavno je u strukturi, mala po zapremini, svjetlo u težini, svjetlo u radu i ima dobru dvosmernu funkciju zaptivanja. 2. Usvajanje celokupne osovinske strukture, leptir ploča ima visoku čvrstoću, veliku površinu preliva, beskrajnu otpornost na struju i uštedu energije. 3. Jedinstveni uglovni dizajn ekscentričnosti. Ovaj leptir ventil je opremljen jedinstvenim ugaonim dizajnom ekscentričnosti na bazi tradicionalne strukture leptirskog ventila, čime se potpuna upotreba efekta ekscentričnosti. Kada se ventil otvori sa površine, sedište i zaptivni prsten se odmah odvoje, a trenje i habanje se potpuno eliminišu na hodu od 90 stepeni. 4. Kutija pogonskog mehanizma za leptir ventil je potpuno zatvorena, a nivo zaštite nije niži od zahteva IP68 GB / T4208-1993. Tri, materijalni uvod 1, kućište ventila 1.1 Materijali za livenje, kao što su kućište ventila i leptira, usvajaju duktilno gvožđe QT450-10 ili materijale sa većim mehaničkim svojstvima. Proces livenja je smolni pesak i izgubljena pena. Odlivci od vrućeg metala proizvedeni električnom pećnicom koriste se za obezbeđivanje fizičkih i hemijskih osobina odlivaka. Površina odlivaka od leptira mora biti glatka i zadovoljiti tehničke zahteve GB12227. Odlivci treba toplotno tretirati kako bi se eliminisao unutrašnji stres. Na telu ventila odlikuju se zaštitni znak i materijali. 1.2 Materijal prirubnice je isti kao i kod kućišta ventila. Prirubnica se baca u jedno telo, a prirubnica mora biti u skladu sa relevantnim odredbama GB / T 17241.6-98.

Pošaljite upit

1, kućište ventila

1.1 Materijali za lijevanje kao što su kućište ventila i leptir ploča usvajaju duktilno gvožđe QT450-10 ili materijale sa većim mehaničkim svojstvima. Proces livenja je smolni pesak i izgubljena pena. Odlivci od vrućeg metala proizvedeni električnom pećnicom koriste se za obezbeđivanje fizičkih i hemijskih osobina odlivaka. Površina odlivaka od leptira mora biti glatka i zadovoljiti tehničke zahteve GB12227. Odlivci treba toplotno tretirati kako bi se eliminisao unutrašnji stres. Na telu ventila odlikuju se zaštitni znak i materijali.

1.2 Materijal prirubnice je isti kao i kod kućišta ventila. Prirubnica se baca u jedno telo, a prirubnica mora biti u skladu sa relevantnim odredbama GB / T 17241.6-98.

2. Leptir ploča

2.1 Stres dizajna ploče leptira može izdržati opterećenje od 1,5 puta maksimalne razlike pritiska koje deluje na leptir ventil (zatvoreno stanje). Dizajn strukture ploče leptira ima manju otpornost na protok.

2.2 Kada se ventil otvori, koeficijent otpornosti nije veći od 0,3.

3, stub

3.1 Materijal stabljike je izrađen od nerđajućeg čelika u obliku konja i iznad, koji zadovoljava tehničke zahteve GB1220. Stablo je dizajnirano kao integralna osovina, a dužina otvora za ugradnju nije manja od 1,5 puta veći od prečnika vratila.

4, ležaj

4.1 Ležajevi tela ventila su bronzani. Kod maksimalnog opterećenja ventila, koeficijent trenja ležajeva ne prelazi 0,25.

5. Pogon mehanizma ventila

5.1 Pogonski mehanizam ventila ima dovoljnu čvrstoću da izdrži potreban trenutak, kako bi se osigurala stabilnost ploče za leptir kada je otvorena ili zatvorena, i da se osigura da se leptir ploča može stabilno zadržati u bilo kojoj otvornoj poziciji. Materijal prenosnog mehanizma i školjke je isti kao i kućište ventila, što poboljšava mehaničke osobine materijala.

5.2. Garantovati preciznost obrade i montaže delova u sekundarnom kutiju za prenos i garantovati funkciju samoblokiranja pužnog točka i crva.

5.3 Komponente sile svih mehanizama prenosa moraju izdržati dvostruko nominalni moment bez oštećenja, a ručni radni moment ne sme biti veći od 200Nm. Iz tog razloga, dizajn strukture treba da bude razumljiv, preciznost obrade treba poboljšati, montaža bi trebalo biti tačna, a zahtjev obrtnog momenta treba postepeno podići.

5.4 Performanse zaptivanja menjača su pouzdane. Napunjen je u 6 metara dubokoj vodi 72 sata i vodio se 10 puta bez vode pod vodom. Stepen zaptivanja je iznad IP68.

5.5 Ručni pogon je izrađen od livenog čelika ili strožijeg materijala sa većim mehaničkim svojstvima, koji se mogu skidati. Pravac otvaranja i zatvaranja označen je na ručnom točkiću. Površina ručnog točka treba da bude glatka, bez brušenja, nodula, jama i drugih defekata kvaliteta površine.

5.6 Maksimalna sila ručnog otvora ili zatvaranja ručnog točkića ispod nominalnog pritiska nije veća od 300N.

5.7 Vijčani materijal za podešavanje kućišta ventila i ograničenja menjača napravljen je od martenzitnog nerđajućeg čelika i kaljenog.

6, pečat

6.1 Zaptivanje između leptirne ploče i stubova

Dizajn i proizvodnja zaptivnog prstena obezbeđuju da oba pravca mogu imati pritisak kada je leptir ploča zatvorena. Zaptivanje između leptirne ploče i tela ventila usvaja gumeni mekani pečat. Kontaktni deo između kućišta ventila ili ploče leptira i gumenog zaptivnog prstena obrađuje se nakon inlayovanja prstena od nehrđajućeg čelika ili prstena od nerđajućeg čelika za zavarivanje ili boljeg procesa formiranja. Materijal koji se koristi iznad martenzitnih materijala od nerđajućeg čelika. Gumeni zaptivači su napravljeni od NBR, a gumeni prstenovi su integralno oblikovani i ispunjavaju zahteve HG / T3091-2000. Test zaptivanja treba izvršiti u skladu sa relevantnim nacionalnim standardima.

6.2

Izaberite izdržljiv materijal za zaptivke vratila. Metoda zaptivanja usvaja više od dva zaptivna prstena u obliku slova V, NBR ili EPDM. Zaptivni prstenovi se mogu zameniti bez uklanjanja bilo kog dela kućišta ventila i upravljačkog mehanizma.

Više od 6.3 ispitivanja zaptivanja i ispitivanja čvrstoće (1,5 puta nominalni pritisak) obostrano zapečaće se u skladu sa zahtevima GB / T13927-92.

7. Premazivanje

Površina tela ventila i leptira pred antikorozijom je peskarena i rđana do oznake Sa2.5, a livenje se zagreje pre elektrostatičkog nanošenja epoksidnog praha i konačno osuši i očvršćava. Debljina premaza nije niža od 1,0 mm, ali ne manja od 0,3 mm. Anti-korozija unutar ventila je prskana kako bi se obezbedila ravnomerna debljina sloja, ravnomerne boje, glatka površina premaza i bez oznaka. Za upotrebu ventila na otvorenom, površina epoksidnog premaza treba da bude premazana slojem ultraljubičaste akrilne boje (epoksidni premaz ne opterećuje ultraljubičasto zračenje).

Netoksični premaz epoksidne smole ili elektrostatičko raspršivanje epoksidnog praha se koristi za vanjsku zaštitu od korozije ventila. Spoljna boja ventila je plava.

Leptir ventili za dovod i odvod vode u skladu sa CJ / T 261-2007

Strukturalna dužina metalnog ventila zadovoljava standard GB / T 12221-2005.

Dizajn i proizvodnja univerzalne prirubnice ventila i leptir ventila sa spojnim priključkom u skladu sa standardom GB / T 17241.6-2008.

Tehnički uslovi odlivka od livenog gvožđa za ventile za opću namjenu ispunjavaju standard GB / T 12227-2005.

Označavanje i lakiranje ventila odgovaraju JB / T 106-2004 standardu.

Opšta oznaka ventila u skladu je sa GB12220-89;

Postupak testiranja životnog pritiska statičkog pritiska Butterfly ventila u skladu je sa standardom JB / T8863-2004.

Provera i ispitivanje ventila odgovaraju JB / T9092-1999 standardu.

Standardni GB / T 17219-200 za evaluaciju bezbednosti opreme za transport i distribuciju vode za piće i zaštitnih materijala;

Ploče od nehrđajućeg čelika odgovaraju zahtevima GB / T 1220.

Gumeni zaptivni prsten - Zaptivni prsten za vodovod i kanalizaciju: HG / T3091-2000;

Dio uređaja za rotacioni pogon ventila usklađen je sa standardom GB12223.

V. Otvaranje i zatvaranje sile i trenutak leptir ventila

Sila otvaranja i zatvaranja i trenutak leptirskog ventila odnose se na silu ili trenutak koji se mora primeniti na otvaranje ili zatvaranje leptir ventila. Prilikom zatvaranja leptir ventila, potrebno je formirati određeni specifični pritisak između ploče leptira i površine zaptivanja sedišta ventila. Istovremeno, neophodno je prevladati trenje između stebla i pakovanja i drugih dijelova trenja. Zbog toga se mora primijeniti određena sila zatvaranja i zatvarajući moment.

Sila otvaranja i zatvaranja i otvaranja i zatvaranja leptir ventila varira tokom procesa otvaranja i zatvaranja. Kada se upravlja pomoću ručnog točkića, maksimalni trenutni radni moment početnog otvaranja i zatvaranja priključka nije veći od 400N. Kada koristite poklopac prenosa, radni moment ne sme preći 200N. Maksimalna vrijednost je dizajn i proizvodnju leptirnih ventila u posljednjem momentu zatvaranja ili početnog momenta otvaranja kako bi se smanjile sile zatvaranja i zatvaranja.